破碎液壓系統常見故障維修如下：
1.壓力異常。若出現壓力過高，則需要減小排量或降低出口壓力；若是溢流閥發生故障引起的問題，則要清洗修復或者更換新的溢流閥；如果油位太低影響到吸泵吸空的話需要調整管路濾器以及及時補充潤滑油的多少哦親。2、振動與噪聲問題需要根據具體原因來處理軸承和葉片進行解決奧同時檢查密封件是否正確安裝并排除管道內的空氣呢親親。3.過熱現象的解決辦法是注意散熱器的完好并及時清理內部的雜質和控制給礦粒度噢，希望對您有所幫助！

船用液壓系統常見故障維修主要包括以下幾個方面：
1.壓力調節不穩定，可能是由于泵的內部出現老化或者是磨損導致。需要對齒輪進行詳細的檢查和潤滑；另外需要查看先導頭是否正常回油，以判斷主閥芯是否有堵塞現象等異常情況的發生。此時應對其進行調整或更換部件即可解決問題。2、振動噪聲大可能是因為管道中存在空氣，應及時排空氣體或者調整流量可解決這一問題3、溫度控制不穩的原因可能包括油的粘度太低、流動性能差以及容積效率下降等等，這些都會影響到系統的穩定運行?？梢酝ㄟ^使用抗磨劑來提高缸套活塞組合件的耐磨性；同時注意保養設備并定期檢測流體性質等方法加以改善。4.泄露問題也可能影響設備的正常運行,這時應經常保持密封裝置及各附件的良好狀態,及時正確地緊固螺栓是預防措施之一;還要對高壓膠管進行檢查也是必要的防范工作5油液污染也可能是原因所在，要保持良好的過濾效果并且要及時清理污染物。除了以上幾個方面外，還應注意壓力波動這一問題的排查與檢修。如果發現相關元件沒有問題但仍然存在問題的話建議送到廠家去檢查一下哦！總之在處理這類問題是一定要細心謹慎的哦～切記不要馬虎大意了呀!希望上述回答對您有所幫助~

破碎液壓系統的具體設計需要考慮多個因素，包括破碎設備的類型、使用環境、預期輸出和安全性。一般來說，設計過程包括以下幾個步驟：
1.確定破碎設備的需求：這包括確定所需的壓力、流量和功率等參數。
2.選擇合適的液壓元件：根據設備需求，選擇適合的液壓泵、馬達、閥門、管路和油箱等元件。
3.設計液壓系統布置：考慮設備的位置和空間限制，合理布置液壓系統。
4.進行計算和模擬：通過計算機程序進行液壓系統的壓力、流量和溫度等方面的計算和模擬。
5.制作原型和測試：制作液壓系統的原型，并進行實際測試，以驗證其性能和穩定性。
在設計過程中，還需要注意以下幾點：
-考慮到設備的工作環境，如濕度、溫度、塵埃等因素，選擇適合的材料和防護措施。
-考慮到設備的安全性，設計安全保護裝置和緊急停止功能等。
-在系統運行時，要定期進行維護和檢查，以確保系統的正常運行和延長使用壽命。